食品工厂对人们生活的影响非常重要。食品是否具有出色的生产环境会严重影响食品*和健康。食品工厂的清洁度和污染控制的持续稳定性是检查食品工厂净化室质量的核心准则。根据区域环境，净化程度等因素，食品厂净化车间的规格可分为国际和国内区域行业规格几个等级。

食品工厂净化车间的管理应遵循哪些规定?

1，控制温度，湿度和清洁度

温度：夏季26±2℃

冬季22±2℃

湿度：55±10%

清洁度：100000级

2，人员访问管理

1.人员访问

所有进入净化车间的人员必须刷卡才能进入(严禁从原材料和成品的缓冲区进入)，先进入换鞋区，换鞋后分别进入相应的更衣室脱掉外套，穿上干净的工作服，然后进入空气淋浴房，进入净化车间前必须严格遵守《空气淋浴房使用规范》。

注意事项：

1.进入净化车间的人员不得佩戴任何与生产无关的珠宝和其他配件，例如手机，MP3，MP4，收音机和其他电子产品，不得带入车间;

2.净化车间内接触产品材料的工人应戴手套;

3，在特殊情况下，必须裸手接触产品的操作人员，在生产过程中必须每30分钟消毒一次双手，或用水洗净后消毒双手;

2.人们出去

车间所有人员只能通过空气淋浴房边缘的出门走出净化车间，必须严格按照净化鞋和服装的管理规范放置净化鞋和净化服;

3，物料管理

1.进入净化车间的材料，工具和新设备必须首先在开箱区域内开箱以确保清洁，然后再通过进货的缓冲间进入，并作相应的记录和验收工作;

2.尽量不要在净化车间中存放与生产无关的任何物品，标出与生产无关的物品的存放日期，定期清洁存放时间**过两天的物品，并及时清洁可能会损坏物品的物品和无用物品。不得存放在净化车间;

3.物品应按顺序存放。生产中使用的手推车，原料，清洁工具闲置时，应存放在相应的区域，并在相应的区域标明识别带;

4.禁止在净化车间使用非净化物品。如有需要，应将其放置在回风口附近;

5，检查完毕后，将成品堆放在*区域，并用识别带标记，并由交货缓冲区将其运出车间;

4，车间设备管理

车间中的所有设备应由设备工程师准备和记录。应安排定期检查并进行详细记录。详细的操作说明和注意事项应粘贴在设备的明显位置。严禁非专业人员操作设备。对于某些小故障，设备工程师应及时修理。发生重大故障时，设备工程师应及时与设备工程师联系，为制造商提供售后服务。

5，净化车间的清洁卫生管理

1.净化车间采用区域卫生责任制管理，

清洁范围：天花板，墙壁，地板，立柱，设备内外，工作台，架子，门窗等死角。

清洁方法：清洁机器时，请先关闭机器电源。用耳球吹打机壳后，请用酒精清洗，并用酒精清洗后再打开电源。机器工作台和旋转部件应从上到下，从内到外用酒精清洗;墙壁，天花板和机壳应从上到下以及从内到外用清水清洗;环氧树脂地板应使用中性清洁剂和洗衣机清洁，并打蜡。

每次轮班结束**分钟，每个卫生区的负责人应按要求清洁卫生区，并养成随意清洁的习惯;根据工作岗位的安排，对每个区域的负责人员进行清洁，以及因工作缺勤而无法及时填补人员的临时负责人。生产团队负责人应当进行日常检查，行政，质量和生产管理人员应当对其进行检查或抽查清洁效果。

*清洁应每周进行一次，由每个生产团队负责人检查，并由生产部门经理重新检查。

清洁后的垃圾应按要求存放在*地点，并在工作前从*通道带出净化车间。

检验标准：白手套应无污渍。

净化车间应由团队负责人管理和制造。每天下班后，组长应检查每个净化车间的水和电是否关闭，设备是否处于断电状态，卫生设施是否清洁以及容器，器皿和材料是否放置在室内。*的区域，如果发现不符合项，请立即记录并更正。然后关闭所有主开关和门，离开净化车间。

6，生产学科管理

1.每个岗位的员工必须根据管理坚持自己的岗位，不得离开岗位，交叉岗位，制造噪音，打ze睡或坐在地板和生产设备上。

2.禁止在净化车间内行走，奔跑，战斗和娱乐。

3.禁止在净化车间内饮食(水除外)，烟，明火或明火。如果有必要这样做，则只能在主管**签名并批准后才能执行。

4.操作人员的所有操作必须按照操作说明中的规定进行。